لسنوات عديدة، تخصصت سكام في تصميم وتصنيع المحطات البرية والبحرية لإنتاج المياه العذبة من مياه البحر. كانت العمليات الحرارية المستخدمة بشكل أساسي لفصل الأملاح هي: محطات الأنابيب المغمورة، الوميض متعدد المراحل، الضغط الحراري، استعادة الحرارة.
لقد وجدنا ظهور التقنيات الجديدة التي تستخدم أغشية شبه منفذة استعدادًا لمواجهة الدراسات المطلوبة.
لقد مكنتنا نتائج هذه الدراسات مؤخرًا من تصنيع محطات التناضح العكسي (نظام التناضح العكسي).
الخبرة، التعاون الفني مع الشركات الهندسية ومعاهد الاختبار – التي كانت تفحص محطات التشغيل لأكثر من عشر سنوات – سمحت لنا بتطوير خط من نوع الحزمة “محطات تحلية مياه البحر بالتناضح العكسي”، بسعة تتراوح من 1 إلى 2000 طن / يوم. للحصول على مخرجات أعلى، تم تصميم محطات سكام-رو في كل مرة وفقًا لمتطلبات عملائنا.
استخدامات التناضح العكسي
يوصى باستخدام المياه النقية فائقة النقاء التي يتم إنتاجها عن طريق نظام التناضح العكسي للاستخدامات التالية:
المواد
يتم اختبار وحدات سكام-رو في ورشة العمل الخاصة بنا قبل التسليم.
يمكن توفيرها للاستخدام على الشاطئ مع الأنابيب والخزانات المصنوعة من المواد البلاستيكية أو الألياف الزجاجية إما للتطبيقات البحرية مع المواد التي تتوافق مع قواعد وكالات الاختبار مثل R.I.Na LL’R و B.V. إلخ.
استعادة الطاقة
نظرًا لأن تصريف المحلول الملحي يحدث عند ضغط مرتفع، فقد قدمت سكام نظامًا لاستعادة الطاقة يوفر انخفاضًا كبيرًا في تكاليف تشغيل المصنع.
أغشية
يعتمد اختيار الأغشية وتعقيد المعالجة المسبقة والمواد على التطبيقات الفردية وخبرتنا ونتائج الاختبارات العديدة التي حققناها. إن نقطة الانطلاق لكل محطة تناضح عكسي هي دراسة خصائص المياه المملحة أو قليلة الملوحة المراد معالجتها. يمكن أن تقوم سكام بتزويد الوحدات بمجموعة واسعة من الأغشية لحالات معينة. تتمتع المواد المستخدمة في إنتاج الأغشية بالمزايا التالية:
ألياف السليلوز
- مقاومة أكبر لتأثيرات الكلور الحر حتى 1 مجم / لتر. لفترات طويلة، من 10 إلى 20 مجم / لتر لفترات قصيرة؛
- إنتاجية أكبر فيما يتعلق بسطح الغشاء؛
- انخفاض مقاومة المسامية الدقيقة.
ألياف البولي أميد
- أوسع تحمل درجة الحموضة؛
- مقاومة أكبر للهجوم البيولوجي؛
- قدرة أكبر على رفض الملح.
